В сфере автомобилестроения технологические инновации ведут отрасль к повышению точности, эффективности и безопасности. Одной из выдающихся технологий, произведших революцию в этом секторе, является лазерная технология. От передовых приложений в производстве компонентов горячей штамповки до революционных достижений, таких как 3d лазерная резка станок, лазеры меняют ландшафт автомобильного производства.

Применение лазера в автомобильных компонентах горячей штамповки:

Автомобильные компоненты, изготовленные методом горячей штамповки, требуют тонкого баланса между точностью и прочностью. Лазерная технология с ее точностью и универсальностью идеально подходит для этой области. Лазерная резка играет ключевую роль в формировании сложных отверстий, кромок и рисунков на компонентах, полученных горячей штамповкой. Бесконтактный характер лазерной резки предотвращает деформацию и повреждение материала, обеспечивая целостность чувствительных деталей, таких как подушки безопасности и электронные системы. Способность лазерной технологии прорезать целый ряд материалов, включая металлы и композиты, способствует производству легких, но прочных компонентов, соответствующих строгим автомобильным стандартам.

Преимущества 3D-5-осевой лазерной резки деталей горячей штамповки:

Многоосевое управление и исключительная гибкость 5-осевого станка для лазерной резки 3D делают его идеальным выбором для производства автомобильных компонентов горячей штамповки. Его способность удовлетворять требованиям обработки сложных форм и резки под разными углами повышает как эффективность производства, так и его качество.

1.Точная резка сложных форм: используя многоосевое управление, 5-осевой станок для лазерной резки 3D выполняет резку под разными углами и ориентациями. При обработке сложных форм в компонентах горячей штамповки эта технология обеспечивает непревзойденную точность, гарантируя качество обрезанных кромок.

2.Уточнение кромок. Учитывая склонность компонентов, полученных горячей формовкой, к появлению кривых и неровных кромок, обычные станки для двумерной резки часто не обеспечивают безупречную обработку кромок. И наоборот, 5-осевой станок для лазерной резки 3D умело маневрирует под разными углами, обеспечивая плавную адаптацию к неровным контурам кромок.

3.Обработка отверстий под разными углами: в компонентах горячей штамповки часто требуется обработка отверстий под разными углами для интеграции деталей. 5-осевой 3D-станок лазерной резки с успехом справляется с этой задачей, ловко выполняя точную обработку отверстий под разными углами и положениями.

4.Многослойная резка: некоторые детали, полученные горячей штамповкой, требуют резки отдельных слоев металлических листов. 5-осевой 3D-станок для лазерной резки плавно выполняет многоуровневую резку, облегчая реализацию деталей сложной конструкции.

5.Гравировка текстур и узоров. Универсальность 3D-станка для 5-осевой лазерной резки распространяется на область нанесения текстур, узоров или опознавательных знаков на детали, полученные горячей штамповкой, тем самым придавая деталям особую эстетику.

HGTECH AUTOBOT 3D 5-осевой станок для лазерной резки

После десятилетия неустанных исследований и разработок компания HGTECH совершила выдающийся дебют, представив первый станок для 3D-5-осевой лазерной резки AUTOBOT 3015, разработанный для автомобильных деталей, подвергаемых горячей штамповке. Этот революционный прорыв произошел в сентябре 2017 года. Впоследствии плоды этого исследования были удостоены престижной первой премии Китайской премии за прогресс в области науки и технологий 2018 года.

Последовали годы прогрессивной эволюции, положившие начало обновленному оборудованию для 5-осевой лазерной резки HGTECH 3D 2,5-го поколения. В этой звездообразной модели были усовершенствованы конструкция режущей головки и плавающей оси, что привело к значительному повышению общей эффективности резки на 20%. Более того, индивидуальный цикл перемещения поворотного стола был сокращен с 3 секунд до 2,5 секунды, что означает ощутимый скачок в производительности по всем аспектам.

· Новое определение точности:

В основе мастерства АВТОБОТА лежит его исключительная точность. Машина оснащена портальной конструкцией с двойным приводом и обеспечивает исключительную стабильность, позволяя выполнять устойчивые высокоскоростные и высокоточные операции в течение длительных периодов времени. Эта стабильность напрямую приводит к неизменно превосходным результатам, с легкостью удовлетворяя строгие требования автомобильного производства.

· Эффективность на пике:

Скорость и эффективность имеют первостепенное значение в автомобильном секторе, где высокоскоростное производство является нормой. Машина AUTOBOT справится с этой задачей благодаря своим впечатляющим характеристикам. Обладая максимальной синтезированной скоростью позиционирования 170 м/мин и максимальным синтезированным ускорением 1,7G, эта машина переопределяет понятие эффективности. Добавление высокопроизводительного поворотного рабочего стола еще больше расширяет его возможности.