Новичок будет сталкиваться с низким качеством резки, плохая настройка параметров и другие вопросы. Здесь мы кратко введем некоторые решения.

Параметры, которые влияют на качество лазерной резки: высота резки, резки тип сопла, фокус положение, силы резания, резания, частоты заполнения цикла резки, резки давление и скорость резания. Требования к аппаратным средствам относятся: защитные линзы, чистота газа, качество плиты, и собираешь зеркало коллиматора.

Когда качество резки оставляет желать лучшего, общая проверка содержания и порядка:

1, высота резания (рекомендуемая высота реза между 0,8 ~ 1,2 мм), если высота резки неправильная, вам необходимо откалибровать;

2,Режущее сопло, проверьте тип и размер режущего сопла, если это верно, тогда следующий шаг - проверить, был ли поврежден режущий сопло.

3, световой центр экспертизы, с диаметром 1,0 срез рот, фокус между -1 к 1, чтобы проверить свет центра. Так что свет легко наблюдать;       

4, защитная линза: проверьте защитную линзу и убедитесь, что линза чистая, без масла и шлака.

5, фокус: проверьте настройки фокуса. Для автоматической фокусировки режущей головки, проверьте настройки фокуса на мобильном телефоне APP.

6, изменить параметры резания, проверять пять указанных выше параметров, а затем изменить параметры резания

 Резка нержавеющей стали и углеродистой стали, возникшие проблемы и решения.

В качестве примера возьмем шлак из нержавеющей стали. Существует множество типов шлаков, например, только угловой висячий шлак, рассматривают угол вокруг, уменьшают фокус, увеличивают давление и т. Д. Такие, как общий подвешивающий шлак, уменьшают фокус, увеличивают давление, увеличивают режущую губу. Но фокус слишком мал или слишком большое давление приведет к поперечному расслоению и шероховатой поверхности; Такие как общие висячие частицы мягких остатков, увеличивают скорость резания или уменьшают мощность резания.

Другие проблемы: шлак в конце разреза, вы можете проверить подачу газа.Резка углеродистой стали столкнется с тонким сечением не достаточно ярким, толстая часть пластины грубая и так далее. В общем, лазер 1000 Вт не может отрезать углеродную сталь более чем на 4 мм, 2000 Вт составляет 6 мм, 3000 Вт - 8 мм.

Хотите сократить хорошее качество во-первых, хорошая плита поверхность ржавчина не краска не оксид, во-вторых, чистота кислорода более чем на 99,5%, в то время как резка следует обратить внимание: небольшое с двойным режущим соплом (1.0 или 1.2) резки, скорость резания не должна быть больше, чем 2m / мин, резки давление не должно быть слишком большим.

Хотите сократить поперечное сечение хорошего качества, прежде всего, чтобы обеспечить чистоту пластины и чистоту. Во-вторых, режущая губа, более крупная резка, поперечное сечение будет лучше, но в то же время конус будет больше.

Больше  лазерной резки решений, в настоящее время на Фарли LASERLB!

Электронная почта：farleyinfo@hglaser.com  Тел：+86-27 87180225