HGLASER Engineering Co. Ltd. Все права защищены.
Применения
-
Краткий обзор
Полный комплект производственного лазерного станка с размоткой состоит из подающей тележки, разматывателя, выравнивающего станка, опорного кольца, сервопитателя (например, сервопитатель может заменить предыдущий выравнивающий станок и опорное кольцо, уменьшая площадь), устройства лазерной резки, раскройной платформы, устройства для поддонов и т.д., системы переработки отходов, гидропневматической системы и электронной системы управления. Система управляет трехмерным движением режущей лазерной головы на раскройной платформе, заменяя пресс и пресс-форму, и реализуя автоматическую резку полосного металла.
Ключевые особенности
Линека оборудования для лазерной резки и разматывания рулонов листового металла.
Наша компания начала разработку нового типа лазерного режущего и разматывающего оборудования в 2011 году и получила Национальный патент на изобретение в 2013 году.
Мы готовы предоставить полный комплект разматывающего и режущего производственного оборудования с использованием технологии лазерной резки, состоящий из подающей тележки, разматывателя, выравнивающего станка, буферного кольца и сервопривода (сервопривод для выравнивания может заменить выравнивающий станок и буфер для уменьшения площади поверхности), устройства для лазерной резки, режущей платформы, устройства для поддонов, системы обработки отходов, пневматической гидравлической системы и электронной системы управления, которая реализует трехмерное перемещение платформы лазерной резки с помощью системы управления лазерной режущей головой и автоматическую разгрузку металлических лент вместо прессов и пресс-форм.
Отличительные особенности:
1. Низкие эксплуатационнные и инвестиционные расходы
2. Высокая эффективность
3. Универсальность оборудования
4. Эффективное использование материалов
Технические параметры:
| 1 | Модель | CPL-3*2150 |
| 2 | Мощность лазера | 3*6 кВт 3*4 кВт или 3*6 кВт |
| 3 | Фокусное расстояние | 125 автофокус |
| 4 | Операционная система | Windows7 |
| 5 | Программное обеспечение | Siemens 840D sl |
| 6 | Скорость горизонтальной подачи | 0-50 м/мин |
| 7 | Скорость резки | 50 м/мин (1 мм), одна режущая головка |
Параметры сырья:
| 1 | Материал | обычный холоднокатаный стальной лист, оцинкованный стальной лист, травленый лист, лист алюминиевого сплава 5 и 6 серии |
| 2 | Прочность на растяжение | 220-980 МПа |
| 3 | Толщина листовой стали | листовая сталь: 0,5-3,5 мм; алюминиевый лист: 0,6-3,0 мм |
| 4 | Ширина рулона | 500-2150 мм |
| 5 | Вес рулона | 20-30т |
| 6 | Внутренний диаметр Рулона | Φ508/Φ610 мм |
| 7 | Внешний диаметр рулона | Φ800-Φ2000 мм |
Параметры готового продукта :
| 1 | Длина оборудования | 150-4000 мм |
| 2 | Форма заготовки | прямоугольная, трапециевидная, специальная форма |
| 3 | Точность контура | ± 0,5 мм/м |
| 4 | Точность выравнивания |
1 мм/м2 |
Линия для производства лазерных заготовок
Наша компания начала разработку нового типа оборудования для лазерной резки в 2011 году и получила национальный патент на изобретение в 2013 году.
Высокая эффективность
По сравнению с существующим оборудованием для лазерной резки производственная линия лазерной резки использует роликовый материал для производства заготовок, что повышает эффективность производства.
Универсальность
Не нужно изготовливать пресс-формы. Используется передовое программное обеспечение для расположения образцов, благодаря чему характеристики и формы продукции быстро меняются, что подходит для всех видов массового производства
Пожалуйста, оставьте сообщение
-
info@hglaser.com
-
+86 27 8718 0225
-
