язык
Вырубной лазерный станок с размоткой
Вырубной станок с размоткой
Станок данной серии получил национальный патент на изобретение в 2013 году и состоит из полного комплекта оборудования для размотки и заготовки с использованием технологии лазерной резки (стол подачи, разматыватель, выравниватель, буферный петлитель, сервоподатчик, устройство лазерной резки, режущая платформа, устройство укладки на поддоны, система обработки отходов, гидравлическая динамическая система, электрическая система управления). Трехмерная кинематическая резка на платформе лазерной резки заменяет пресс и пресс-форму для достижения подвижной заготовки ленты.выравнивателя, буферного петлителя, сервоподатчика, устройства лазерной резки, режущей платформы, устройства укладки на поддоны, системы обработки отходов, гидравлической динамической системы и электрической системы управления, Трехмерная кинематическая резка на платформе лазерной резки с помощью управляемой системой лазерной режущей головки заменяет пресс и пресс-форму для достижения подвижной заготовки ленты.

О ПРОДУКЦИИ

 

Низкие затраты на покупку оборудования
Станки лазерной резки и заготовки данной серии имеют низкое энергопотребление и не требуют сложного фундамента оборудования, что снижает затраты на раннее капиталовложение и последующее обслуживание.

 

Эффективность производства

В отличие от существующего оборудования для лазерной резки, производственная линия лазерной резки и заготовки позволяет катушке поступать в заготовку для производства, заменяя производственную технологию рулонной резки, а затем резки на оборудовании, что повышает эффективность производства.

 

Универсальность

Станки данной серии позволяют изготовить пресс-формы, используя передовое программное обеспечение для компоновки и системы управления, а также быстро преобразовать характеристики продукта и форму, подходящие для производства различных серийных продуктов.

 

Низкая стоимость обслуживания

Волоконный лазер с надежными характеристиками и низкими затратами на обслуживание обеспечивает высокую скорость лазерной резки 50-60 м/мин в минуту (при толщине 1 мм), что позволяет быстро осуществить резку.

 

Высокое качество продукции

Прецизионная выравнивающая машина, прецизионная система подачи и резки, усовершенствованная система подвижной укладки на поддоны и т. Д. Могут адаптироваться к производству различных деталей и материалов.

 

Низкая стоимость использования

Поскольку штамповка не требуется, затраты на изготовление и обслуживание пресс-формы снижаются. В станках не используются большие прессы, что значительно снижает энергопотребление при производстве.

 

Высокий коэффициент использования материала

В станке используются оптимизированные образцы для резки деталей различной формы без кромок, что снижает потери материала и улучшает коэффициент использование материала.

Технические параметры

 

Тип

CPL-3×2150

Мощность лазера

3х4кВт или 3х6кВт

Длина фокуса

125мм автофокусировка

Операционная система

Система Windows (на китайском и английском языках)

Оперативное программное обеспечение

SIEMENS 840D SL

Скорость выравнивания подачи

0-50м/мин.

Скорость лазерной резки

50м/мин. (1мм, с одной головой)

Параметры сырья

Материал

Обычный холоднокатаный стальной лист, оцинкованный лист, травленный лист, лист из алюминиевого сплава серии 5 и 6

Прочность на растяжение

Прочность на растяжение 220-980мПа

Толщина листа

Стальная пластина: мин 0.5мм-макс3.5мм

Алюминиевая пластина: Мин 0,6 мм-Макс 3,0 мм

Ширина рулона

500-2150мм

Вес рулона

20-30T

Внутренний диаметр рулона

508мм/610мм

Наружный диаметр рулона

800мм/2000мм

Параметры готовой продукции

Длина листа

150-4000мм

Форма листа

Прямоугольный материал

Точность контура

±0,5мм/м

Точность выравнивания

1мм/м2

Заводская среда и энергетические условия

Температура окружающей среды

-5℃-45℃

Относительная влажность окружающей среды

80%

Источник питания

AC3х380В±10%, 50Гц±2Гц

сжатый воздух

0,6МПа и 1,4МПа

Oхлаждающая вода

Промышленная вода

Станки данной серии в основном используются для автоматической заготовки металлических полос.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ?