С постепенным развитием станков для лазерной резки мощность лазеров продолжает увеличиваться, и лазерная резка также развивается от обработки листового металла легких промышленных тонких листов в сторону тяжелых промышленных толстых листов. С уменьшением размера лазера, увеличением мощности и постоянным улучшением вспомогательных устройств станок для лазерной резки был тесно объединен с лазером, источником питания, хостом, системой управления и устройством циркуляции охлаждающей воды. образуя небольшую площадь, Полный пакет компактных лазерных резаков.
 

1. Особые требования к резке специальных материалов

Высокоскоростные и высокоточные станки для лазерной резки создали благоприятные условия для высокоскоростного и высокоточного оборудования для лазерной резки за счет совершенствования диаграмм направленности мощных лазерных лучей и применения 32-битных микрокомпьютеров.

Крупногабаритные станки лазерной резки для резки толстых листов и крупногабаритных заготовок С увеличением мощности лазера лазерная резка также применима от тонких листов к толстым листам.

2. Особая точность резки

Чтобы удовлетворить потребности в трехмерной резке заготовок в автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности, были разработаны различные пятиосевые или шестиосевые станки для трехмерной лазерной резки. Количество осей ЧПУ достигает девяти, что обеспечивает высокую скорость обработки и высокую точность.

Роботы для лазерной резки находят все больше и больше применений на автомобильных производственных линиях в развитых странах. В настоящее время станок для трехмерной лазерной резки развивается в направлении высокой эффективности, высокой точности, многофункциональности и высокой адаптируемости, и диапазон его применения будет становиться все больше и больше.
 

3. Прецизионная резка

Успешное применение технологии лазерной прецизионной обработки в области микроэлектроники, разработанной во второй половине 20-го века, и лазерная прецизионная обработка, как одна из технологий обработки технологии интеграции микроэлектроники, неуклонно внедряется в массовое производство. Кроме того, производство прецизионных оптических инструментов, запись и хранение информации высокой плотности, а также медицинская обработка биологических клеток и тканей требуют точных характеристик лазерной резки. Выберите подходящую длину волны лазера с помощью различных оптимизированных процессов и системы фокусировки, приближающейся к дифракционному пределу, для получения высококачественного луча, высокой стабильности и выходного фокусного пятна небольшого размера.
 

4. Высокоэффективная автоматическая резка.

Благодаря управляемости выходного сигнала лазера процесс лазерной резки можно интеллектуально контролировать с помощью программного обеспечения для автоматизации процесса. В соответствии с потребностями производства может осуществляться управление позиционированием обрабатывающего стола, а управление позиционированием робота вручную обрабатывающей головки может осуществляться через оптоволоконную передачу лазера, чтобы реализовать быструю автоматическую и интеллектуальная лазерная резка. Например, трехмерное позиционирование и резка панелей кузова автомобиля, резка каркаса кузова, резка зубчатых дисков и других деталей и т. д. сформировали единую производственную линию лазерной обработки и сборки.