Преимущество лазерной сварки заключается в большом разнообразии материалов, которые можно сваривать, и в возможности сварки между различными материалами.

В процессе сварки мощного литий-ионного аккумулятора специалисты по сварочному процессу выбирают соответствующие параметры лазера и процесса сварки в соответствии с материалом аккумулятора, формой, толщиной, требованиями к растягивающему усилию и т. д., включая скорость сварки, форму волны, пиковое значение, сварку. угол наклона головки и т. д., чтобы установить разумные параметры процесса сварки, чтобы гарантировать, что окончательный эффект сварки соответствует требованиям производителей литий-ионных аккумуляторов.

Сколько методов сварки существует для литиевых аккумуляторов?

1. Сварка волной: сочетание ультразвуковой и лазерной сварки;

2. Ультразвуковая сварка: Преимущество этого решения в том, что сварка проста, но занимает много места, а эффективность объемной группировки модуля будет ниже;

3. Лазерная сварка: В настоящее время эта схема является наиболее широко используемой, но структура немного отличается;

4. Лазерная сварка разнородных металлов. Этот метод сварки отличается высокой групповой эффективностью и высокой скоростью производства.

Трудности лазерной сварки литиевых аккумуляторов:

1. Существует два основных типа пор в процессе лазерной сварки алюминиевых сплавов: водородные поры и поры, образующиеся при разрыве пузырьков. Поскольку скорость охлаждения при лазерной сварке слишком высока, проблема водородных отверстий является более серьезной, и существует другой тип отверстий, вызванных схлопыванием небольшого отверстия при лазерной сварке.

2. Поскольку алюминиевые сплавы являются типичными эвтектическими сплавами, при сварке склонны к возникновению горячих трещин, в том числе трещин кристаллизации шва и трещин разжижения ЗТВ.Из-за сегрегации компонентов в зоне сварного шва возникает эвтектическая ликвация и происходит оплавление границ зерен. Действие напряжения Трещины разжижения образуются на границах зерен и снижают качество сварного соединения.

Другие трудности:

1. Для сварки лепестков мягких пакетов требуются более мощные сварочные инструменты, язычки должны быть плотно прижаты, чтобы обеспечить сварочный зазор.

2. Сварка цилиндрической ячейки в основном используется для сварки положительного электрода.Из-за тонкой оболочки отрицательного электрода его очень легко проварить.

3. Когда квадратная комбинация батарей сваривается, полюса или соединительные детали загрязняются и становятся толстыми.Когда соединительные детали свариваются, загрязняющие вещества разлагаются, и легко образуются сварочные точки взрыва и отверстия; батарея с тонкими полюсами и пластиковые или керамические конструкционные детали под ним, легко провариваются. Когда столб маленький, его легко приварить к точке возгорания пластика, образуя точку взрыва.

По сравнению с традиционной сваркой лазерная сварка имеет следующие преимущества:

Во-первых, лазерная сварка имеет высокую плотность энергии, малую сварочную деформацию и малую зону термического влияния, что позволяет эффективно повысить точность деталей, шов ровный, без примесей, средней плотности, не требует дополнительных шлифовальных работ, во-вторых , лазерная сварка может точно контролироваться, фокусировка света Маленькая точка, высокоточное позиционирование, простота автоматизации с помощью роботизированных манипуляторов, повышение эффективности сварки, сокращение трудозатрат и снижение затрат; кроме того, при лазерной сварке тонких листов или тонкостенных диаметр проволоки, не так легко оплавиться, как при дуговой сварке.